H00Cr21Ni10 Žica za zavarivanje nerđajućeg čelika sa argonskim lukom

1. Zaštitni gas: čisti Ar;brzina protoka: 9-14L/min kada je struja 100-200A, 14-18L/min kada je struja 200-300A.

2. Dužina produžetka volframove elektrode: 3-5 mm;dužina luka: 1-3 mm.

3. Brzina vjetra je ograničena na ≤1.0m/s;preporučljivo je proći zaštitu od argona na stražnjoj strani područja zavarivanja.

4. Kod zavarivanja, veličina energije linije zavarivanja direktno utiče na mehanička svojstva i otpornost na pucanje metala šava i tome treba posvetiti više pažnje.

5. Uklonite sloj rđe, vlagu, ulje, prašinu itd. na dijelu zavarivanja.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Aplikacija

Široko se koristi u petrohemijskim, prehrambenim mašinama, medicinskoj opremi, opremi za đubrivo, tekstilnim mašinama, itd., kao što je zavarivanje 022Cr19Ni10 (SUS 304L) i drugih materijala.

Hemijski sastav žice za zavarivanje (Wt%)

Model

Hemijski sastav žice za zavarivanjewt%)

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

H00Cr21Ni10

0,020

1.72

0,48

19.76

9.83

0,006

0,018

0,010

0.06

Performanse proizvoda

Sukladan (ekvivalentni) standardni model

Primjer fizičkih svojstava nanesenog metala (sa SJ601)

GB

AWS

Vlačna čvrstoća MPa

Izduženje%

S308L

ER308L

585

40.0

Referentna struja zavarivanja proizvoda (AC ILI DC-)

Prečnik (mm)

¢1.6

¢2.0

¢2.5

¢3.2

Struja zavarivanja (A)

50-100

100-200

200-300

300-400

Specifikacije proizvoda

Prečnik žice

¢1.6

¢2.0

¢2.5

Težina paketa

5Kg/plastična kutija, 20Kg/karton (sadrži 4 male plastične kutije)

Mjere opreza za upotrebu proizvoda

1. Zaštitni gas: čisti Ar;brzina protoka: 9-14L/min kada je struja 100-200A, 14-18L/min kada je struja 200-300A.

2. Dužina produžetka volframove elektrode: 3-5 mm;dužina luka: 1-3 mm.

3. Brzina vjetra je ograničena na ≤1.0m/s;preporučljivo je proći zaštitu od argona na stražnjoj strani područja zavarivanja.

4. Kod zavarivanja, veličina energije linije zavarivanja direktno utiče na mehanička svojstva i otpornost na pucanje metala šava i tome treba posvetiti više pažnje.

5. Uklonite sloj rđe, vlagu, ulje, prašinu itd. na dijelu zavarivanja.

Gore navedeni prijedlozi su samo za referencu, a stvarna situacija će preovladavati u konkretnoj operaciji.Ako je potrebno, potrebno je izvršiti kvalifikaciju procesa prije utvrđivanja plana zavarivanja.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je